ألياف البولي بروبلين
يستخدم هذا النوع من الألياف كمادة مضافة لتقوية وتقوية الخرسانة والاسمنت وخلائط الجص. يزيد استخدام هذا النوع من الألياف من مقاومة الانحناء والشد والقص والتآكل. عند مزجها بالخرسانة لا تسبب ألياف البولي بروبلين ترسيب وتزيد من وزن الخرسانة وتدمر البيئة القلوية للخرسانة. يتم إنتاج هذا النوع من ألياف الرياح بقطع 12 و 18 مم للاستخدام الخرساني مع قطع بطول 6 مم للجص والملاط الرقيق.
الحد من التشقق ومنع تشققات الشعر
زيادة مقاومة التأثير
مقاوم النار
مقاومة التآكل
تستخدم في كتل الاسمنت وأنابيب الأسمنت والإيرانيتي
أسقف وأعمدة وجدران مركبة
أجزاء الخرسانة سابقة الصب
انخفاض نفاذية الماء والمواد المسببة للتآكل
ملاط أسمنتي رقيق
.png)
أرضيات أرصفة وشوارع وأرضيات سقائف وخزانات صناعية وأنفاق وجسور وقنوات مياه وشبكات صرف صحي.
.png)
تطبيقات ألياف البولي بروبلين
- ينتج عن استخدام ألياف البولي بروبلين الخرسانة القابلة للطرق.
- ينتج عن استخدام ألياف البولي بروبلين الخرسانة ذات التأثير العالي ومقاومة التآكل.
- إنتاج الخرسانة المقاومة للحريق باستخدام ألياف البولي بروبلين.
- ألياف البولي بروبلين مناسبة للاستخدام في الخرسانة الجاهزة وإنتاج الأجزاء الجاهزة.
- بالإضافة إلى استخدامها في الخرسانة والأسمنت ، تستخدم ألياف البولي بروبلين أيضًا في الجبس وألواح الجبس الجاهزة.
- استخدام ألياف البولي بروبلين في إنتاج الصفائح الأسمنتية
- استخدام ألياف البولي بروبلين في صناعة أغطية الجدران (رومالين).
مقدار الاستهلاك وكيفية استخدام ألياف البولي بروبلين
يمكن إضافة ألياف البولي بروبلين إلى الخرسانة في أي وقت. عادة ، يتم خلط هذه الألياف أولاً مع الركام ثم يضاف إليها الماء. من الممكن أيضًا خلط ألياف البولي بروبلين مع ماء خطة الخلط ثم إضافة هذا الماء إلى الملاط الجاف. في هذه الحالة ، استمر في الخلط لمدة 3 إلى 4 دقائق للحصول على خليط متجانس وموحد.
في حالة استخدامها في الخرسانة الجاهزة ، يمكن سكب ألياف البولي بروبلين تدريجياً في الخلاط ويستمر الخلط بسرعة عالية لضمان التوزيع الكامل لألياف البولي بروبلين داخل الخرسانة.
لاحظ أن ألياف البولي بروبلين كارهة للماء وأن نسبة امتصاص الماء لألياف البولي بروبلين تساوي صفرًا. لذلك ، يجب ألا تضيف ماءً إضافيًا لزيادة سيولة الخرسانة.
استهلاك ألياف البولي بروبلين
يتراوح متوسط استهلاك ألياف البولي بروبلين من 0.6 إلى 3 كجم لكل متر مكعب حسب الأداء المقصود.
يبلغ متوسط استهلاك ألياف البولي بروبلين (على سبيل المثال ، الألواح) حوالي كيلوغرام واحد لكل متر مكعب.
في الأجزاء الجاهزة التي تستخدم نظام حقن الجص ، يجب استخدام المزيد من ألياف البولي بروبلين للوصول إلى الهدف المطلوب (قوة الانحناء المرغوبة).
تأثير استخدام ألياف البولي بروبلين في الخرسانة
يتم إنتاج ألياف البولي بروبلين نتيجة البلمرة المتسلسلة لمونومرات البروبين وعمليات الغزل المنصهرة. هذه الألياف صلبة ومستقرة ومقاومة بشكل خاص. بالإضافة إلى ذلك ، فهي غير مغناطيسية وغير موصلة ولها عمر طويل جدًا. في حين أن هذه الألياف عديمة الرائحة ، إلا أنها متوافقة أيضًا مع البيئة.
نظرًا للخصائص العديدة التي تتمتع بها ألياف البولي بروبلين ، يتم استخدامها لتقوية الخرسانة وملاط البناء. باستخدام هذه الألياف في الخرسانة ، تزداد خصائص امتصاص الطاقة في الخرسانة ، بينما تزداد مقاومتها للحريق. لكن من أهم مزايا استخدام ألياف البولي بروبلين الخرسانية أنه باستخدامها ، تقل الحاجة إلى التعزيزات والفولاذ ويزيد من متانة وثبات الهيكل.
عند استخدام ألياف البولي بروبلين في الخرسانة ، تزداد خاصية التماسك في الخرسانة وتزيد مقاومة الانحناء والشد والقص والتآكل للخرسانة. عند إضافة هذه الألياف إلى الخرسانة ، فإنها لا تزيد من وزن الخرسانة بأي شكل من الأشكال ولا تدمر البيئة القلوية للخرسانة.
من أهم مزايا إضافة ألياف البولي بروبلين إلى الخرسانة ما يلي:
- تقليل كمية التشقق ومنع تكون الشقوق الدقيقة في الخرسانة
- زيادة مقاومة تأثير الخرسانة
- زيادة مقاومة الخرسانة للحريق
- زيادة مقاومة التآكل للخرسانة
- تقليل نفاذية الخرسانة ضد الماء والمواد المسببة للتآكل
- زيادة قوام الخرسانة وتقليل كمية المياه المفقودة
- توريد الخرسانة الليفية بسعر مناسب
- خلق استقرار عالي الأبعاد
- الكفاءة كعازل وحاجز للبخار ومنع انتقال الرطوبة
- لديه القدرة على المزج مباشرة مع الخرسانة وتوفير وقت العملية وتسريع برامج البناء وتقليل التكاليف في نهاية المطاف.
- الحد من شقوق الانكماش
- تقوية ثانوية وتوحيد الخرسانة
- تحسين خصائص التآكل وخصائص عدم المغنطة وزيادة قوة الهيكل
- منع تآكل الهيكل
بشكل عام ، عند استخدام ألياف PP في الخلطة الخرسانية ، فإنها تجعل الخرسانة مكملاً ممتازًا للاستخدام في تطبيقات البناء.